Tratamento térmico Forno de apagamento horizontal Forja de temperação para facas

Forno de forja de temperamento a gás a vácuo de alta temperatura para faca

O aquecimento é efectuado num forno de purga a vácuo, que é aquecido para obter as alterações em atmosfera controlada (azoto hidrogenado,nitrogénio puro) a fim de evitar qualquer interacção da atmosfera com a parte: o material é aquecido a uma temperatura de mudança de fase (dependendo da finalidade do aquecimento), durante o tempo necessário para a transformação de toda a massa aquecida;Em seguida, o material é resfriado a uma velocidade suficiente para capturar elementos químicos difusos a alta temperaturaPor último, as tensões nas malhas cristalinas, que nascem deste aprisionamento de elementos químicos, contribuem para aumentar certas características mecânicas da peça endurecida.A vantagem é que as partes tratadas não se oxidam e permanecem brilhantes.

[subcontratante para apagamento em fornos de purga a vácuo]

Os nossos especialistas contribuem com a sua experiência na escolha dos meios de austenização e de apagamento, em função da peça a tratar (geometria, tamanho, tipo de aço), do custo do tratamento,O equipamento disponível, as etapas de pós-tratamento (limpeza, reelaboração, etc.)...

As vantagens do amortecimento a gás a vácuo: ausência de oxidação e descarbonização das camadas superficiais das peças, deformação das peças mais limitada do que o amortecimento a óleo e limpeza das peças.A dureza das partes tratadas aumentaO temperamento complementa o tratamento das peças.

Aplicação

Aquecimento de aço de alta velocidade, aço de ferramentas e matriz, aço inoxidável.

Tratamento em solução sólida de ligas de aço inoxidável e titânio.

Materiais magnéticos Tratamento térmico a vácuo de materiais magnéticos.

Soldadura a alta temperatura e sinterização a vácuo.

Características de desempenho

Aquecimento por convecção, para alcançar um aquecimento rápido e uniforme dos fios a baixa temperatura.

A estrutura da câmara de aquecimento no forno proporciona um aquecimento mais uniforme, menos perda de energia e poupança de energia.

Usando um novo tipo de material composto de feltro de carbono, é resistente à erosão do fluxo de ar a altas temperaturas e alta pressão, e o escudo térmico tem uma vida útil mais longa e é mais fácil de manter.

Os ventiladores de alta velocidade e alta pressão e os trocadores de calor de cobre-cobre de alta eficiência permitem um resfriamento rápido.

O método de arrefecimento alternativo permite um arrefecimento uniforme e garante uma deformação mínima da peça.

A pressão de arrefecimento e a velocidade do vento da locomotiva são ajustáveis para obter um arrefecimento gradual.

O forno vertical adota a tração por parafuso, que é flexível, segura e confiável.

Câmara de aquecimento de grafite ou de metal opcional.

Dispõe de um controlo de computador industrial totalmente inteligente e de um sistema de operação manual, fáceis de aprender, compreender e operar.

Especificações